化工攪拌機使用規定及故障診斷方法

　　化工攪拌機是一種非常高的效率的攪拌設備，它應用普遍，使得攪拌很充分，同時提高生產效率，是一種很受歡迎的工業設備，但是很多人缺卻不是很清楚它的具體用途，接下來簡單的了解一下使用規定及故障診斷方法吧。

　　一、化工攪拌機使用規定

　　1.被攪拌物料要在立軸行星式攪拌機正常運轉后加入攪拌機內，嚴禁先將拌料加入攪拌機后再啟動。如遇設備停電情況，應立即打開卸料門，放盡拌筒內的拌合物，以防凝結。

　　2.被攪拌料的投入量不允許超過立軸行星式攪拌機額定容量的10%.

　　3.加入的骨料粒徑嚴禁超出立軸行星式攪拌機設備規定范圍。

　　4.為保證被攪拌料不粘在料斗上，因而攪拌料在裝入攪拌罐時，必須嚴格按下列次序分層，底部細骨料、中間水泥、上部粗骨料。

　　5.被攪拌物料全部卸出后，方可加入新料。

　　6.機器在運轉過程中不允許進行檢修和潤滑操作，應當在攪拌主機完全停機和切斷電源狀態下，并有人在外協助時方可進入罐體內檢修。

　　二、化工攪拌機故障診斷方法

　　化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障，典型的是異常聲響問題。出現這種故障時，設備發出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內，簡單的檢查也很難找到問題。可以將化工攪拌機的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。

　　1.機械密封總成的檢查

　　化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。

　　2.齒輪箱的分析與檢查

　　有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

　　3.電機故障的檢查、分析及處理

　　化工攪拌機電機故障表現：在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響，振動很大;機械攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔;骨架油封內圈破損;機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有"跑圈"形成的暗斑。

　　由于化工攪拌機的軸承內圈點蝕形成梨皮狀點蝕區域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現象，并發生聲響。這便可能是化工攪拌機內部的電機發生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。

　　以上化工攪拌機使用規定及故障診斷方法。這是一種非常值得大家關注，應用廣泛的工業上的關于攪拌技術應用的一種設備，希望大家能夠喜歡以上內容。