加藥裝置常見的幾個故障和對應的解決方案！

加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以體積小、操作簡單、安裝方便等優點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？下面向大介紹一下加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：

　　①進口管路堵塞或阻力太大：疏通進口管路及采取相應措施減少阻力。

　　②進口管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。

　　④泵體內管路內有空氣：排除空氣。

　　⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　　⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消chu。

　　⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消chu。

　　⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

　　為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生故障。大可根據加藥裝置出現的具體故障進行解決，希望以上內容可以給大帶來幫助。

工作原理

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

     加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等，使用方便等優點。