干粉加藥裝置出現損壞的原因

干粉加藥裝置可在不同的工作條件下使用，所有材料均不同，有的物料會對干粉加藥裝置造成一定的磨損。在干粉加藥裝置的工作進行期間，物料粉碎后，石塊的粒度開始變小，但與此同時，由于物料的高硬度，會使鋼藥收到損傷磨損。下面來具體了解一下干粉加藥裝置損壞的原因：

1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。

2、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響，當其他條件不變時，帶電率在yi定范圍內增加，可以提高磨削效果。當充電率達到50%時，研磨效果會更hao。在實際生產中，充電率低于50%。控制裝料速率還將在一定程度上gai善磨削效果并減少鋼料的磨損。另外，鋼粉的磨損也受到軋機轉速的影響。隨著軋機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落。當轉速一定時，有用功率達到大，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。